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電暈機

作者: 發布時間:2018-09-25 瀏覽次數:407
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  電暈處理對塑料表麵所產生的物理及化學影響是複雜的,其效果主要通過三方麵來控製:①特定的電極係統,②導輥上的物介質,③特定的電極功率。

  由於不同的化學結構有不同的原子鍵,所以對塑料電暈處理的效果也視塑料的化學結構而異。不同的塑料需要進行不同強度的電暈處理。實踐證明:BOPP薄膜在生產後還會發生結構狀態的變化,在幾天內,聚合物由無定形變化成晶體形,從而影響電暈處理的效果。

  經過電暈處理後,塑料表麵層的交聯結構比其內層的交聯結構減少,因此其表麵層的功能團有較高的移動性。所以,在儲存中,不少塑料出現電暈處理效果的衰退,添加劑由內部向表麵遷移,也是使表麵能下降,影響附著力的因素,這種負麵影響無法完全抑製。

  實際上相對濕度也會影響電暈處理的效果,濕度是去極化劑,但一般來說由於影響並不嚴重,往往在測試誤差範圍之內,被忽略不計。如果采用連機電暈處理,則更可不必考慮。

  電暈處理的目的是為了改變許多承印物的表麵能量,使之易於同印刷油墨、塗布材料及膠粘劑相粘結。所有承印物在製造過程中進行一些處理之後便具有較好的粘著特性。電暈處理屬於後期處理,需要指出的是電暈處理並不是在生產承印物時所能運用的改變承印物表麵能的***處理法。其它處理方法包括火焰處理及塗布處理法。具體采用哪種處理法主要取決於承印物的結構。

  許多人認為,電暈處理使承印物表麵變得粗糙,從而易於吸附印刷油墨及膠粘劑,但是這種看法卻被利用掃描電子顯微鏡得出的觀察結果所否定。目前流行的理論認為,電暈處理使承印物表麵分子結構重新排列,產生更多的極性部位,有利於附著外物。表麵能的測量單位為達因(dyne)。所有的液體以及大多數承印物(多孔型除外)都可以測量其達因值。為了使印刷油墨能夠很好地附著在承印物表麵上,承印物的達因值應該比所有油墨的達因值高出10個達因。水性油墨的表麵能高於溶劑型油墨的表麵能,所以其承印物也必須具有較高的表麵達因值。自然界中的一切都有回歸初始狀態的特性。紙製品加工商想要達到的達因值越高,處理能量衰減得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金屬箔及一些紙張上印刷時,應該在開機印刷前進行二次處理。在印刷機上使用電暈處理裝置(匹配得當)時,可使薄膜的處理能級加長到原來的能級(或者略高)。

  前麵談到,處理能級隨著時間的推移而衰減。二次處理可以除去薄膜表麵的汙物,不僅有助於提高印刷油墨的粘著程度,而且還能改進視覺效果。有鑒於此,專家們建議在使用溶劑型油墨、水性油墨或UV油墨承印薄膜、金屬箔或一些紙張印刷活件時,應該對承印物表麵進行二次電暈處理。


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